亚鑫华（山东）科技股份有限公司

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀无水高频焊铝隔条生产线，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀中空玻璃间隔条设备，直线度好，不变形，尺寸稳写  

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性  

高频焊铝隔条用手摸起来手感舒适,外形光滑平整,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限。

中空玻璃一般是由两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝条框架粘结制成的能隔音隔热玻璃。

中空玻璃多种性能优越于普通玻璃，因此得到了业界的认可。目前高频焊铝隔条生产设备，我国中空玻璃市场应用较多的为双道密封铝隔条式中空玻璃。而当问及众多中空玻璃加工的工作人员时，很多人难以准确的说出何为双道密封铝隔条式中空玻璃以及其加工环境有什么要求。

双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:

（1）室内温度 15℃～30℃；

（2）室内相对湿度 50%RH 以下；

（3）室内通风、干净、无尘。

厚度：一般来说铝隔条的壁厚它都是以零点几来计算，不是专业的人员是很难确定所选购铝条的实际厚度，这就给一些厂家有机可乘，把薄的做的更薄，厚的做的更厚，因为一般隔条薄的是按支来说价格，厚的按公斤。的方法就是除去包装来称重量，因为每种规格中空铝隔条，每种壁厚，每公斤所产出的产品是有标准的上下误差不大（各位客户有需要的话可以来电或者留言索取详细数据表格）而且这个标准在每个厂家所生产的隔条都是通用的，比如6a中空铝隔条0.2mm壁厚的话，200支净重为8.9kg（±0.1kg），太轻的话是壁厚不够的。中空玻璃铝隔条基材工艺技术人员通过对白俄罗斯客商提供的样品进行化学成分分析、厚度公差测定、力学性能测定、样品表面质量判定等，确定了该种中空玻璃铝隔条基材的工艺线路，即由铸轧车间开发、试制中空玻璃铝隔条基材的铸轧坯料，由冷轧车间、精整车间进行开发、试制中空玻璃铝隔条基材的成品。在工艺技术部门、生产车间的共同努力下，铸轧车间终将中空玻璃铝隔条基材产品坯料的化学成分和产品合格率控制在，保证了后期产品性能的一致。另外，冷轧车间、精整车间根据各自生产工艺现状和中空玻璃铝隔条基材的质量要求，分别组织各工段的技术攻关小组进行试单，对产品质量进行分项排查分析，分别从工艺、设备、人员、辅材4个方面进行整改，通过工艺进行优化，终熟练掌握了白俄罗斯所用的中空玻璃铝隔条基材的生产工艺，产品各项性能指标均符合白俄罗斯客商的要求。

整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺，所生产制造的铝条有下列优势：1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯，3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组，由下列好多个一部分构成：两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短，由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米，具备随意设置长短，在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切，锯切精密度偏差正负极0.毫米之内。整个设备外观美观大方好看、运作更为平稳。商品选用无水高频焊接加工工艺，所生产制造的铝条有下列优势：1.抗压强度高耐磨好、2.防生锈可钣金折弯，3.更亮4.能考虑生产流水线持续工作的规定。无水焊铝条机组，由下列好多个一部分构成：两面给料盘、铝条成形组、机组、自动定尺锯切机、自动接料-开料台架、铝条型高频焊接机及配套设施的水冷系统等。机组长短，由给料架、成形机组和机组、无水焊设备及交流电动机、减速器、同歩传输带等组成。自动定尺锯切机长短米，具备随意设置长短，在150米/分鐘速率范畴内自动定尺锯切，锯切精密度偏差正负极0.毫米之内

中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。